再生塑料颗粒是常见的材料，分为很多不同的类型。在下一篇文章中，TAELIM将会分享这几种塑料以及工厂的标准生产流程，以便您了解。
了解什么是再生塑料颗粒？
再生塑料颗粒是世界范围内的通用术语，指的是由收集的塑料废物生产的塑料。塑料回收过程包括分类、粉碎、清洗和熔化步骤。完成后，将塑料混合物送入压机以形成塑料纤维或颗粒。
由于再生塑料颗粒是从塑料废物中回收而来，可以多次重复使用，因此其价格低于其他类型的原生塑料。这有助于在保证经济效率的同时降低生产成本。
此外，再生塑料行业对节能、环保和自然资源节约做出了积极贡献，有助于最大限度地减少对生态系统的负面影响。
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一些流行的再生塑料颗粒类型
再生塑料由于成本低廉且广泛应用于工业、服装、家居用品和包装等许多领域，越来越受欢迎。以下是常见的再生塑料类型及其实际应用：
PE再生塑料颗粒
再生聚乙烯 (PE) 塑料由原始或回收的 PE 塑料废料制成。再生 PE 塑料因其韧性而脱颖而出，常用于生产塑料袋、用于包装托盘上货物的 PE 薄膜等许多其他产品。
HDPE再生塑料颗粒
高密度聚乙烯（HDPE）再生塑料耐用且不会褪色。 HDPE产品耐氧化、不漏液、抗冲击性好。 HDPE塑料的耐火温度高达327˚C，常用于生产家用电器、渔网、光纤电缆、排水管和塑料包装。
PP再生塑料颗粒
再生聚丙烯（PP）塑料是纺织和压制行业的理想原材料。由 PP 塑料制成的产品具有高硬度和耐用性。 PP塑料的应用包括实验室设备、文具、绳索和包装。
ABS 再生塑料
丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 是一种再生塑料，常见于汽车和摩托车零件、罐头和乐器。 ABS塑料具有良好的韧性和抗冲击性，但用ABS塑料制成的产品价值往往低于原产品。
PVC再生塑料颗粒
再生聚氯乙烯 (PVC) 塑料是由回收的 PVC 塑料废料生产的。 PVC塑料制品如输油管、电插头、托盘网等均经过防火、抗力、抗冲击等改进，使产品更加耐用，具有诸多优越性能。
EPS再生塑料颗粒
发泡聚苯乙烯 (EPS) 是一种具有良好冲击吸收性和抗压性的发泡塑料。 EPS常用于生产包装来保护易碎商品，有助于保护水果和海鲜等新鲜食品。特别是EPS塑料对用户的健康是安全的，并且能有效防潮防污，有助于在运输过程中保护货物。
再生塑料颗粒的生产工艺
再生塑料是由原生塑料或者经过多个回收周期的再生塑料生产出来的。由原生塑料颗粒制成的产品（如包装、医疗设备和塑料罐）被收集起来并加工成塑料废料。然后对废料进行分类，去除金属、纸张、标签和其他废弃物等杂质，只留下原始塑料。
接下来，分类后的塑料废料被粉碎成称为“薄片”的小碎片。这些薄片将经过清洁过程，以彻底去除污垢和包装标签。然后将它们送入熔炉，通过挤出机挤压，形成细丝状的塑料纤维。最后，这些纤维被切碎成再生塑料颗粒，用作新塑料产品的原材料。
但需要注意的是，再生塑料无法达到与原生塑料相同的纯度。其品质会随着回收次数的增加而下降，杂质含量可能会增加，这也导致其价格比原生塑料低。
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以上泰林给大家分享了再生塑料颗粒的常见种类以及基本的生产流程。希望通过此文，您可以更好地了解这种流行的塑料，并选择一家信誉良好的制造地址。
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